在處理散（粉）粒狀物料的車間內，幾乎所有的破碎、篩分、干燥、冷卻、造粒、包裝 及輸送給料設備都是粉塵飛揚的主要發源地。解決粉塵飛揚的方法有多種，而將產塵設備密閉化及設置除塵系統是常用有效的。除塵器設備安裝抽塵密閉罩后，即使在密閉罩上開設有操作門或有縫隙和孔洞的情況下，也能使塵源附近空氣中的粉塵濃度降低70%-90%。

  設備的密閉與機械除塵裝置兩者是緊密相關的，除塵裝置的設計效果，很大程度上是依賴于設備的密閉狀況。當密閉罩內保持相同負壓值的條件下，設備密閉得越好，抽風量可以越少，從而使建設投資及日常維護費用降低.

 

   制造廠不能按要求提供密閉罩時或對已建成的車間進行技術改造，需設置除塵系統（包括設備的密閉罩）時，其密閉方式應根據設備特點和工藝要求，設置抽塵密閉罩。

（1）局部密閉罩 是在設備的產塵處采取局部密封并地排除粉塵的密閉罩。對于集中并連續散生的設備，該類產塵點瞬時正壓不大，該類產塵設備宜采用局部密閉，如帶式輸送機的落料點，破碎機的進、排料口，給料機的卸料點等。

（2）整體密閉罩 是除設備的傳動裝置外，將產塵設備全部封閉在罩內的密閉罩，一般在罩上留有觀察孔和操作門。對于產塵面積較大或機械振動大的設備宜采用這種密閉罩，如振動篩、裙邊輸送機（高傾角擋邊帶式輸送機）等。

（3）大密閉罩 是將產塵設備全部封閉在罩內的密閉罩。對于全面散塵且檢修頻繁或需定期更換設備部件的產塵設備可以采用大密閉罩，如擺式磨粉機、大型振動篩及顎式破碎機等。