1、擄袋防癟環(huán)斷裂。昆明電廠所用的濾袋與巡檢司電廠基本相同，但昆明電廠布袋防癟環(huán)的供貨廠家改變了加工工藝。以前的加工工藝是20號鋼絲加工成環(huán)形后，接口處用電焊焊牢并打磨平滑。改變后的工藝是防癟環(huán)接口處用黃銅套鉚接。由于鋼絲與黃銅在硬度、韌度、膨脹系數等方面差異較大，在短時間運行后，防癟環(huán)接口銅鉚套大量斷裂。同時，隨著布袋不停過濾、反吹，致使防癟環(huán)變形，變形后的防癟環(huán)將濾袋刺破，大量煙氣從刺破處短路通過，從而造成濾袋迅速破損。
   2、布袋安裝工藝存在問題。昆明電廠1號爐布袋除塵器的本體由云南省火電建設公司制造和安裝，布袋安裝也是由該公司負責。由于在搬運和安裝過程中對玻璃纖維布袋隨意拖拉、折疊、踩踏，同時下花板管口打磨不夠認真，布袋口捆扎不規(guī)范等，造成部分布袋過早損壞。
   3、布袋本身存在缺陷。少量布袋有疵點、跳線，特別是有跳線的布袋，在運行早期即損壞。
   4、布袋張力彈簧失效。本工程采用的是內濾式布袋除塵器，布袋懸掛在濾室上方并垂下捆扎在下花板管口上。玻璃纖維布袋的延伸率是5%，因此，在懸掛支架上方配置了可調彈簧，以維持布袋的張力。但調查發(fā)現，在運行幾個月后，懸掛支架上方的張力彈簧大部分失效。經有關部門檢測，彈簧失效的主要原因是其熱處理未達到要求，導致彈簧在煙氣溫度環(huán)境中運行一段時間失去彈性，再加上布袋自身的延伸率，使布袋在下花板管口處形成一圈
灰兜，隨著灰兜積灰的增加，_終造成布袋損壞。
   5、破損濾袋難以在運行中及時更換。這是造成除塵器效率急劇下降的主要原因。雖然在設計時考慮了運行過程中分室更換破損濾袋，但在實際運行中發(fā)現，濾袋破損后，大量的煙氣通過破袋短路進入袋室，袋室成為巨大的沉降場，大量的高溫飛灰沉降堆積在下花板上，維修工人很難進入高溫袋室更換破布袋。沒能及時更換的破布袋隨煙氣在袋室中擺動，又將相鄰的布袋打壞，如此鏈式反應使布袋很
又大量損壞。
    在發(fā)現上述問題的同時，2號爐的布袋除塵器安裝已接近尾聲，要全部更換帶有明顯缺陷的濾袋已不可能。一是廠家無法在短時間內供貨，二是機組投產時間不容推后。2號爐布袋除塵器帶著諸多缺陷投入運行，2個月后，布袋又大量破損。